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耐磨喷涂料施工要求及施工过程

作者：admin 发表时间：2014-9-30 11:19:44 阅读：次
耐磨喷涂料施工要求及施工过程
采用耐磨喷涂料用喷涂方法对烧结机的大烟道内衬进行喷涂。具体施工要求如下：大烟道内侧不需刷漆，喷涂厚度 30mm，喷涂长度约65m（不含Ø3000mm直径处），中间每隔20米留一道20mm的膨胀缝，喷涂部位整个大烟道内侧（包括大烟道的拱顶部分）。整个喷涂施工包括焊接Y型锚固抓钩、绑扎金属网、搭脚手架、拆脚手架、清理回弹料。
施工步骤如下：焊接锚固抓钩→绑金属网→搭脚手架→喷涂耐磨料→修整→拆脚手架→清回弹料。
锚固抓钩与壳体的焊接在壳体制作后进行，按行列间距各为250mm要求弹线定位, 呈梅花形布置。在大烟道内侧壳体焊接时保持锚固抓钩Y型开口向内侧并使Y型抓钩垂直于大烟道内侧壁。金属网绑扎在喷涂施工前进行，其行、列布置冷拔钢筋（或8#铁丝）。
喷涂过程如下：将搅拌好的耐磨喷涂料经喷射机均匀分配，在压缩空气作用下，由输料管连续输送至喷枪头，根据料流大小调整水阀，控制喷涂层的最佳加水量，待喷涂层形成后，按要求进行表面修整。
喷涂施工的主要参数如下：空压机出口压力0.75MPa；喷射机工作压力0.35～0.4MPa；高压水泵工作压力0.6MPa；喷涂速率2t•h-1；喷射距离1～1.2m；喷射方向与受喷面垂直；喷射量105t；回弹率20%～25%。
以日用陶瓷碎片和叶蜡石为主原料，普通硅酸盐水泥为结合剂，SiO2微粉为添加剂，加入适量高效减水剂FDN配制的耐磨喷涂料，经喷涂施工后，形成具有一定整体性和稳定性的烧结机大烟道内衬，可有效承受气流和炉料的冲刷。
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