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耐磨喷涂工程范围和技术要求

作者：admin 发表时间：2014-8-29 10:48:33 阅读：次
耐磨喷涂工程范围和技术要求
1、总体性能要求
1.1本次招标范围为2*116MW/h 锅炉水冷壁耐磨喷涂，投标方投标时按单价（  元/平方米）报价。招标方免费提供水电该工程施工时的水电。
1.2招标方只负责提供电源，投标方提供与耐磨喷涂有关的所有材料及施工工具。
1.3招标书中采用标准：GB/T11373-1989热喷涂金属表面预处理通则；JB/T6070-1992热喷涂自熔合金层技术条件；投标方应保证提供符合现行国家标准的优质产品。
1.4投标方在投标书中应详细阐述投标所采用喷涂方法、涂层材料及优缺点。以及详细的施工方案。
2、使用环境
2.1使用部位：锅炉受热面。
2.2正常使用温度：900-950℃
3、喷涂层质量和性能要求
为了增加循环流化床锅炉及其他需要增加高温耐磨强度的承压管件的高温耐磨性能。在承压管件的表面利用喷涂进行涂层。喷涂涂层应符合下列要求：
3.1 喷涂涂层基体表面净化处理按GB/T11373-1989中的4.1条进行。
3.2 喷涂涂层的外表面加热到900℃的情况下，应耐磨损、抗氧化。
3.3 喷涂层厚度为0.6mm~ 0.8mm，且不小于0.6mm。喷涂涂层表面应光滑、平整无气孔。喷涂涂层引起基体的弯曲变形不大于1/1000。
3.4喷涂涂层的硬度要求HRc≥55。 喷涂涂层与基本体必须是冶金结合，并且能够在显微镜下观察到结合面形成的合金面。
3.5涂层材料要求：选用的材料，应考虑耐温、腐蚀、冲刷等条件。质量应符合相应的国家标准、专业标准（部标）或有关的技术条件，并附有质量证明书。
4、施工要求：
4.1喷砂、喷涂不能损坏水冷壁管子，不能减弱水冷壁管的机械性能。
4.2喷涂前，应先检查被喷涂部位是否有凸出或凹进等缺陷，若有，应先进行缺陷消除，然后在进行喷砂、喷涂。
4.3对被喷涂部位进行喷砂除锈，直至露出金属光泽。
4.4喷涂严格按工艺进行，做到喷涂结合良好、均匀致密、坚硬。不能出现鼓泡、起皱、分层甚至脱落等现象，如果出现这些情况，应分析原因，重新进行喷砂、喷涂，直至合格。
4.5在被喷涂部位与未喷涂部位交接处，喷涂应圆滑过渡，向未喷涂部位逐渐减薄，以免形成凸台，避免磨损。
4.6喷涂完毕，应按工艺要求及时涂刷缩孔剂，涂刷均匀、饱满。
4.7喷涂后，运行保质期为一年，一年内被喷涂部位管子及鳍片不应有磨损现象，一年内若出现涂层耐磨度不够、脱落等缺陷导致管子及鳍片磨损，应免费处理。
4.8施工现场要随时保证整洁，施工完毕现场要清理干净。
5、检验规则
5.1外观的检查在实物进行，可用目镜或放大镜对喷涂涂层工作面进行观察应无明显的气孔、裂纹等缺陷。
5.2喷涂层厚度按JB/T6070-1992中的要求进行测量。
5.3喷涂层硬度按JB/T6070-1992中的要求进行测量。
6、产品质保期：
自运行之日起12个月。保质期内因防磨涂料原因产生的质量问题，影响机组安全运行，投标方负责免费处理。
7、提供详细的书面和电子版施工方案。
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