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应对冶金行业中轧辊的耐磨强化或修复—超音速喷涂

作者：admin 发表时间：2013-4-13 4:57:08 阅读：次
应对冶金行业中轧辊的耐磨强化或修复—超音速喷涂
轧辊是实现轧制过程中金属变形的直接工具。其质量和使用寿命直接关系到冶金企业的生产效率、产品质量及生产成本。同时轧辊也是冶金企业的主要消耗部件。在轧钢生产成本中占很重的比例。目前全国有300多家轧辊制造企业。但能够进入大钢铁公司市场。为现代化连轧机提供产品服务的却很少，新建的现代化连轧机所需的配套轧辊处于短缺状态。其中，冷轧带钢连续退火炉底辊是重要的一种。冷轧带钢依靠炉内一组炉辊的转动实现作业，退火炉内的温度一般达450～1200℃，炉辊在高温下连续输送带钢，钢带表面的氧化膜或沉积的铁屑被还原与活化，生成Fe、Fe3O4和FeO及其他化合物，在与辊面间的摩擦力作用下，产生很大的挤压应力，辊面的保护膜被破坏，裸露的活性金属表面就会与活化了的铁粉在压应力下产生固相焊接，使辊面产生结瘤，破坏了辊面原有的粗糙度，带钢会被结瘤划伤，影响表面质量。
    辊面的结瘤现象，实际上是粘着磨损。为了减少结瘤给钢带生产造成的损失，可在辊面超音速喷涂NiCr-Cr3C2涂层，它具有抗高温氧化、抗热震、抗磨损的特点，能使炉底棍在高温下长时间的连续工作，且能经受周期性的热冲击。当炉低辊工作温度超过900℃时，一般喷涂Co基合金。
    而输送辊的工作温度相对较低，其表面可喷涂Co基WC涂层，该涂层一般可在450℃下工作，有很好的耐磨性和综合机械力学性能。
    北京耐磨科技有限公司的超音速喷涂，是通过引进先进设备和技术开发的金属热喷涂新技术，在喷涂方面具有得天独厚的优势，被美国、日本等发达国家列为二十一世纪表面工程关键技术，因此获得大量应用。
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